新能源汽车零部件双工位点焊项目解决方案

发布时间: 2022-06-18 02:08:10 来源:龙8国际娱乐官方 作者:龙8国际娱乐首页

  自“十二五”进入七大战略新兴产业以来,新能源汽车产业一直是国家政策引导的持续发力点。2015年上半年,仅国家部委就新出台了近10项新能源汽车鼓励支持政策。随后,在“十三五规划”中更是提出,实施新能源汽车推广计划,提高电动车产业化水平。  在汽车制造上焊接真的是尤其重要,当然,新能源汽车也是如此。目前车身通常采用的装焊方式为接触点焊,分双边点焊和单边点焊,接触点焊是在电极作用下,将焊件紧密接触,利用电流流经焊件时所产生的电阻热加热焊接件,使焊接点熔合在一起,因此对机器人的速度和精准度有着极大的

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  自“十二五”进入七大战略新兴产业以来,新能源汽车产业一直是国家政策引导的持续发力点。2015年上半年,仅国家部委就新出台了近10项新能源汽车鼓励支持政策。随后,在“十三五规划”中更是提出,实施新能源汽车推广计划,提高电动车产业化水平。

  在汽车制造上焊接真的是尤其重要,当然,新能源汽车也是如此。目前车身通常采用的装焊方式为接触点焊,分双边点焊和单边点焊,接触点焊是在电极作用下,将焊件紧密接触,利用电流流经焊件时所产生的电阻热加热焊接件,使焊接点熔合在一起,因此对机器人的速度和精准度有着极大的要求。

  目前我国工业制造整体发展势头迅猛,企业需要迎合数字化、智能化的大趋势,在效率、质量、成本的持续化种寻找到最佳的平衡点,向着更高的智能制造阶段转型,无一例外。就焊接行业来说,焊接技术的选择及应用会对最终的焊接效果产生重要影响。

  ·操作步骤:首先,需要工人上料,将零部件放置在焊接台上,待机器人执行点焊作业。执行完毕后,人工下料已完成零部件,同时机器人转移至另一处工位进行点焊作业,以此往复进行操作。

  1.采用双工位焊接模式,可灵活配合导轨与定位夹具,可满足多样化零部件生产制造需要;

  2.采用门盖定位单面点焊工艺,成功取代了传统的凝胶工艺,并且有效的防止门盖内外板之间的窜动现象,让产品表面无焊核,焊接质量好,成型美观;

  3.相对凝胶工艺,点焊工艺加热时间短、热量集中、变形小,且不受外界环境温度的变化而影响焊接效果。

  零部件汽车零部件点焊 哈工现代“新能源汽车零部件双工位点焊”项目解决方案应用于零部件行业。降低对工人操作技术的要求;改善工人劳动条件,可在有害环境下长期工作;缩短产品改型换代的周期,减少相应的投资设备。 哈工现代采用负载220KG中型结构灵巧的点焊机器人,大大降低了工人的繁重工作。工人只要将零部件上料至焊接台上,机器人就可以自动执行点焊作业。执行完毕后人工下料就可以轻松完成新能源汽车零部件的焊接工作。在工人安装新的零部件的同时,机器人可以转移至另一处工位进行点焊作业,以此往复,大大提高了生产效率。采用双工位焊接模式,配合导轨与定位夹具,满足多样化新能源汽车零部件生产制造;同时采用门盖定位单面点焊工艺,可有效防止门盖内外板之间的窜动,让产品表面无焊核,外观美观。

  零部件汽车零部件点焊 哈工现代“新能源汽车零部件双工位点焊”项目解决方案应用于零部件行业。降低对工人操作技术的要求;改善工人劳动条件,可在有害环境下长期工作;缩短产品改型换代的周期,减少相应的投资设备。 哈工现代采用负载220KG中型结构灵巧的点焊机器人,大大降低了工人的繁重工作。工人只要将零部件上料至焊接台上,机器人就可以自动执行点焊作业。执行完毕后人工下料就可以轻松完成新能源汽车零部件的焊接工作。在工人安装新的零部件的同时,机器人可以转移至另一处工位进行点焊作业,以此往复,大大提高了生产效率。采用双工位焊接模式,配合导轨与定位夹具,满足多样化新能源汽车零部件生产制造;同时采用门盖定位单面点焊工艺,可有效防止门盖内外板之间的窜动,让产品表面无焊核,外观美观。

  该工作站所使用的哈工现代HS220机型负载能力220kg、可达范围2666mm、重复精度±0.15mm、控制轴数6轴。机型参数如下:

  哈工现代“新能源汽车零部件双工位点焊”项目解决方案已经广泛应用于零部件行业。优化企业的成本控制,大幅提高产品合格率,有效减少了环境变化带来的影响。不仅为提高了企业产品的焊接质量,还能够满足多样化的零部件生产制造需要。从而提高了企业竞争力,加快企业升级转型。

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